Как можно использовать переработанные материалы в текстильной промышленности?

Как можно использовать переработанные материалы в текстильной промышленности? Первый шаг — это производство переработанных волокнистых материалов, которые обычно изготавливаются из полимерных материалов путем химического синтеза, поэтому такие материалы также называются переработанным волокном.

1. Переработанное химическое волокно

Переработанные химические волокна изготавливаются из использованных химических волокон, текстиля и других отходов полимерных материалов. Их либо физически разрыхляют для повторного использования, либо плавят или растворяют для прядения, либо полученный полимерный материал дополнительно расщепляют на мелкие молекулы, которые затем реполимеризуются и прядутся в волокна. Регенерированное химическое волокно также называют регенерированным химическим волокном, потому что оно изготавливается из отходов волокон и представляет собой регенерированное химическое волокно.

К переработанным химическим волокнам относятся в основном полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые, полиуретановые, полиакрилонитриловые, поливинилхлоридные и другие. По составу, структуре и физико-химическим свойствам они схожи с исходными химическими волокнами. К относительно зрелым технологиям относятся в основном полиэфирные и полиамидные волокна. Другие волокна не могут быть непосредственно использованы в качестве текстильных материалов, поскольку их можно перерабатывать, получая аналогичные мономеры или полимеры.

Как можно использовать переработанные материалы в текстильной промышленности? Первый шаг — это производство переработанных волокнистых материалов, которые обычно изготавливаются из полимерных материалов путем химического синтеза, поэтому такие материалы также называются переработанным волокном.

2. Переработанное полиэфирное волокно

В соответствии с принципом регенерации, методы получения переработанного полиэфирного волокна можно разделить на физический и химический. Физический метод подразумевает использование отходов полиэфирных материалов после сортировки, очистки и сушки в качестве сырья для прямой регенерации методом экструзионного формования из расплава; химический метод подразумевает процесс деполимеризации отходов полиэфирных материалов до полимеризационного мономера или полимеризационного промежуточного продукта путем химической реакции, регенерационную полимеризацию и экструзионное формование из расплава после очистки.

Однако в последние годы химический метод демонстрирует тенденцию к росту благодаря инновациям в оборудовании и технологиях, а его главное преимущество заключается в низких требованиях к сортировке и очистке отходов полиэстера. В 2002 году компания Teijin начала крупномасштабное производство регенерированного полиэфирного волокна химическим методом. Компания Zhejiang Jiaren New Material Co., Ltd. также производит регенерированное полиэфирное волокно химическим методом.

3. Переработанное полиамидное волокно

Полиамиды в основном представлены полиамидом 6 (PA6) и полиамидом 66 (PA66). Как термопластичные полимеры, полученные методом поликонденсации, полиамиды и полиэстеры имеют много общего в методах переработки, которые можно разделить на физические и химические.

Однако, в отличие от полиэстера, полиамид обладает более высокой реакционной способностью характерных функциональных групп, поэтому термическая деградация при использовании методов физической переработки более серьезна, а требования к чистоте отходов значительно выше, чем у полиэстера. Для переработки отходов полиамидных текстильных изделий с высоким содержанием примесей он обычно не используется. Скорость деполимеризации полиамида выше, чем у полиэстера, из-за его высокой реакционной способности, поэтому повторное использование полиамида часто осуществляется химическим методом.

Компания BASF на протяжении многих лет работает над деполимеризацией полиамидов и разработала несколько методов получения эпсилон-капролактама из отходов PA6. Компания Dupont разрабатывает технологию переработки ACIDOLYSIS PA6 и PA6, а также производит соответствующие высококачественные полиамидные мономеры и способствует внедрению в промышленность технологии замкнутого цикла переработки полиамидов. Японская акционерная компания также публично продемонстрировала свое мастерство в методе деполимеризации PA и производстве полиамидных мономеров.

4. Сертификация регенеративных компонентов

(1) глобальные стандарты переработки (GRS)

Это международный, добровольный и всеобъемлющий стандарт на продукцию, который регулирует соблюдение производителями в цепочке поставок требований по утилизации/переработке компонентов продукции, контролю цепочки поставок, социальной ответственности и экологическим нормам, а также ограничениям на использование химических веществ. Стандарт должен быть сертифицирован сторонним органом по сертификации.

Обновленная система сертификации GRS представляет собой трехступенчатую систему, включающую медный, серебряный и золотой стандарты для каждого продукта. Высший золотой стандарт требует, чтобы продукция содержала от 95% до 100% переработанных материалов. Продукция, соответствующая серебряному стандарту, содержит 70% переработанных материалов, а продукция, соответствующая медному стандарту, — не менее 30% переработанных материалов.

(2) сертификация восстановленных ингредиентов SCS

SCS Global Services (SCS) — независимый поставщик услуг по сертификации в области охраны окружающей среды и устойчивого развития. Еще в 1990 году США первыми в мире разработали систему сертификации переработанных материалов. Последняя версия сертификационного знака SCS RC применяется к текстилю, коврам, упаковке, строительным и интерьерным изделиям, древесине и бумаге, изоляционным материалам, ювелирным изделиям, драгоценным металлам и другим продуктам.

Благодаря комплексу строгих, научных, стандартных и количественных этапов сертификации, можно отличить переработанные ингредиенты от переработанных ингредиентов до и после употребления, а также полностью контролировать производственный процесс переработанной продукции, эффективно отличая переработанный продукт от обычного исходного продукта и, наконец, определить содержание переработанных ингредиентов в продукте.

(3) сертификация восстановленных материалов компанией German Rhein

TV Rhein — ведущий международный поставщик технологических услуг, опирающийся на свою репутацию на мировом рынке терминалов, ориентированный в основном на Северную Америку и Европу. Сертификация включает тестирование продукта для определения содержания в нем переработанных материалов, а процесс оценки включает всесторонний анализ коэффициента переработки до использования (в процессе производства) и после использования (в процессе утилизации). Стандарты сертификации устанавливают минимальную долю переработанных материалов в продуктах, требования к тестированию основаны главным образом на ISO 14021, но выше требований стандарта ISO.